در زمینه نصب الکتریکی ، کابل MC (کابل چاشنی فلزی) و کابل BX (کابل زرهی) دو گزینه سیم کشی مشترک هستند. اگرچه از نظر ظاهری برخی از شباهت ها دارند و هر دو کابل با غلاف فلزی هستند ، اما این دو اغلب گیج می شوند. در این مقاله ، پیشینه تاریخی آنها ، تفاوتهای اصلی و نحوه انتخاب بین این دو محصول هنگام خرید ، برای یادگیری کابل MC و کابل BX از این سه جنبه مورد تجزیه و تحلیل قرار خواهد گرفت.
اگر به دنبال کابل های با کیفیت MC (پوشیده از فلزی) و BX (زرهی) هستید ، می توانید با ما تماس بگیرید. تمام کابل های MC و BX سازنده سیم بزرگتر مطابق با استانداردهای UL 1569 و UL 4 آزمایش و تأیید می شوند. این گواهینامه ها تضمین می کنند که کابل های ما بیشترین ایمنی و عملکرد را از جمله مقاومت در برابر گرما ، رطوبت و استرس مکانیکی برآورده می کنند. این که آیا شما به کابل های MC برای محیط های صنعتی یا کابل های BX برای مصارف مسکونی نیاز دارید ، محصولات ما عملکرد الکتریکی مداوم و قابل اعتماد را ارائه می دهند.
1. پیشینه تاریخی و تکامل اصطلاحات کابل MC و کابل BX
تاریخچه کابل BX را می توان به اوایل قرن بیستم ردیابی کرد. در ابتدا ، نام BX توسط جنرال الکتریک در اوایل قرن بیستم (حدود دهه 1900) ارائه شده بود ، با "B" ایستاده برای بافته یا پیوند خورده و "X" ایستاده برای تجربی. نسخه های اولیه کابل BX از نوار فولادی مارپیچ به عنوان یک غلاف برای محافظت از مکانیکی اساسی استفاده می شود. از آنجا که نوار فولادی مارپیچ دارای یک رسانایی خاص است ، کابل اولیه BX به این غلاف مارپیچی به عنوان یک مسیر زمینی و بدون سیم زمینی مستقل متکی بود. به دلیل ساختار ساده و هزینه تولید نسبتاً کم ، کابل BX به سرعت در ساختمانهای مسکونی و تجاری در آمریکای شمالی ارتقا یافت و به یک راه حل سیم کشی استاندارد تبدیل شد.
از آنجا که نیازهای صنعت برقی برای ایمنی و دوام در حال افزایش است ، کابل MC (کابل فلزی) در اواسط اواخر قرن بیستم معرفی شد و به تدریج اولین انتخاب برای سیم کشی ساختمان مدرن شد. نامگذاری سیم MC نشان دهنده پیشرفت قابل توجه در ساختار آن است. "فلزی پوشیده" به این معنی است که برای محافظت از مکانیکی قوی تر و قابلیت محافظ الکتریکی با یک غلاف فلزی پوشانده شده است. بر خلاف کابل BX ، کابل MC یک هادی زمینی مستقل برای بهبود قابلیت اطمینان و ایمنی سیستم سیم کشی معرفی می کند.
2. مقایسه تفاوت های اصلی بین کابل MC و کابل BX
2.1 تفاوت در ساختار و مواد
لایه بیرونی کابل MC معمولاً از آلومینیوم سبک یا فولاد گالوانیزه ساخته شده است تا مقاومت در برابر خوردگی بهتر و محافظت از مکانیکی فراهم شود. لایه بیرونی کابل BX از نوار فولادی زخم مارپیچ ساخته شده است ، که دارای ساختار محکم تری است اما خود مواد مستعد زنگ زدگی در یک محیط مرطوب است و سازگاری آن را در محیط های پیچیده کاهش می دهد.
ساختار داخلی کابل الکتریکی MC شامل هادی های عایق بندی شده و سیم های زمینی مستقل (معمولاً سبز) است. سیمهای زمینی مستقل قابلیت اطمینان و ایمنی سیستم زمینی را بهبود می بخشند و از پایه طبیعی سیستم حتی در صورت آسیب دیدن لایه زره پوش اطمینان می دهند. ساختار داخلی کابل BX معمولاً شامل سیمهای زمینی مستقل نیست بلکه به خود نوار فولادی مارپیچ به عنوان مسیر زمینی متکی است. اگرچه این طرح می تواند نیازهای اساسی زمینی را در سیم کشی از راه دور برآورده کند ، در سیستم های الکتریکی پیچیده تر ، عدم وجود سیمهای زمینی مستقل ممکن است منجر به عملکرد کافی برای زمین بندی و افزایش خطرات ایمنی الکتریکی شود.
لایه های پر کردن پلاستیک ضد آتش معمولاً بین هادی های کابل MC اضافه می شود ، که نه تنها مقاومت در برابر آتش کابل را تقویت می کند بلکه در صورت قرار گرفتن کابل در معرض فشار یا خم شدن ، پایداری هادی های داخلی را نیز حفظ می کند.
کابل BX معمولاً دارای یک لایه پر کننده نیست ، که باعث می شود اصطکاک بین هادی ها در حین نصب و استفاده آسان شود ، که ممکن است باعث تسریع در پوشیدن لایه عایق و کاهش عمر کلی کابل شود.
2.2 تفاوت در ایمنی بین کابل های MC و کابل های BX
ساختار و طراحی مواد کابل MC مطابق با استانداردهای سیم کشی ساختمان تجاری NEC (کد برق ملی) 330.10 است و به طور گسترده در مکان های صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. در مقابل ، کابل BX معمولاً حاوی یک لایه پر نیست و سیمهای داخلی مستعد اصطکاک و استرس مکانیکی هستند. برای سیم کشی مسکونی که در NEC 320.10 مشخص شده است مناسب تر است و باید در محیط های مرطوب یا خورنده از آن جلوگیری شود.
از منظر پیروی از صدور گواهینامه ، کابل MC از صدور گواهینامه دقیق تر UL 1569 عبور کرده است ، و آزمایش های مختلفی از قبیل مقاومت در برابر رطوبت ، مقاومت در برابر آتش و محافظت از مکانیکی را پوشش می دهد تا از ثبات و ایمنی آن در محیط های پیچیده و سخت اطمینان حاصل شود. کابل BX با استاندارد نسبتاً اولیه UL 4 ، با نیازهای کمتری برای ایمنی و سازگاری با محیط زیست مطابقت دارد و عمدتاً برای سیستم های الکتریکی اساسی در محیط های خشک داخلی مورد استفاده قرار می گیرد.
2.3 سناریوهای مختلف برنامه کابل MC و کابل BX
در سیم کشی برق و صنعتی ، کابل MC (کابل فلزی-پوشیده) و کابل BX (کابل زرهی) به دلیل تفاوت در ساختار و عملکرد ، برای سناریوهای مختلف کاربردی مناسب هستند. کابل MC به دلیل محافظت عالی و عملکرد ایمنی ، عمدتاً در محیط های صنعتی و تجاری پر تقاضا مورد استفاده قرار می گیرد ، در حالی که کابل BX اغلب به دلیل کم هزینه و نصب آسان در پروژه های مسکونی و کوتاه مدت استفاده می شود.
2.4 تفاوت بین کابل MC (کابل فلزی) و کابل BX (کابل زرهی) در نصب و نگهداری
غلاف کابل MC معمولاً از آلیاژ آلومینیوم سبک یا فولاد گالوانیزه ساخته شده است ، جایی که استفاده از آلومینیوم باعث می شود کابل سبک تر و خم شود. انعطاف پذیری بالاتر غلاف آلومینیومی اجازه می دهد تا کابل در یک فضای باریک برای عملیات سیم کشی پیچیده مسیریابی شود. غلاف کابل BX از نوار فولادی زخم مارپیچ استفاده می کند. اگرچه در حفاظت از مکانیکی عملکرد خوبی دارد ، اما وزن غلاف فولادی بزرگ است و ساختار نوار فولادی در هنگام خم شدن و تنظیم آن سخت تر می شود.
2.5 تفاوت در هزینه های نگهداری بین کابل MC (کابل فلزی) و کابل BX (کابل زرهی)
غلاف آلومینیومی کابل MC دارای اکسیداسیون طبیعی و مقاومت در برابر خوردگی است و می تواند پایداری خوبی را در محیط های مرطوب ، اسپری نمک یا گازهای خورنده حفظ کند. هنگامی که از کابل MC در گاراژهای زیرزمینی ، پل ها ، تونل ها و موارد قرار گرفتن در معرض فضای باز استفاده می شود ، هیچ درمان ضد خوردگی اضافی لازم نیست و باعث کاهش هزینه های نگهداری طولانی مدت می شود.
اگرچه غلاف فولادی کابل BX در محافظت فیزیکی به خوبی عمل می کند ، اما به راحتی می توان زنگ زدگی یا اکسیداسیون روی سطح غلاف فولادی در یک محیط مرطوب یا خورنده را انجام داد و در نتیجه باعث کاهش عملکرد زمین یا آسیب غلاف می شود. برای جلوگیری از این امر ، کابل BX معمولاً باید یک لایه بسته بندی ضد آب اضافی اضافه کند یا از یک پوشش ویژه برای محافظت در یک محیط مرطوب یا در معرض استفاده کند. این امر نه تنها هزینه های مادی و کار را افزایش می دهد بلکه باعث می شود تعمیر و نگهداری نیز دست و پا گیر شود.
3. چگونه کابل MC و کابل BX را انتخاب کنیم؟
کابل MC انتخابی مناسب تر است که این پروژه شامل استانداردهای ایمنی سختگیرانه تر و شرایط پیچیده تر محیطی باشد. در مورد محیط های مرطوب یا خورنده ، آلومینیوم کابل MC یا غلاف فولادی گالوانیزه مقاومت به خوردگی عالی دارد و می توان برای مدت طولانی در زیرزمینی ، پل ها ، تونل ها و محیط های در فضای باز استفاده کرد بدون اینکه تحت تأثیر زنگ زدگی قرار گیرد. در مکانهایی که دارای نیازهای بالای آتش سوزی هستند ، کابل MC می تواند به یک لایه پلاستیکی مقاوم در برابر آتش سوزی اختیاری مجهز شود ، که دارای خواص عقب مانده شعله قوی تر است و نیازهای ایمنی آتش را در ساختمانهای صنعتی و تجاری برآورده می کند. برای پروژه های بزرگ تجاری یا صنعتی ، در ساختمانهای تجاری یا تاسیسات تجهیزات صنعتی که شامل مقادیر زیادی انتقال نیرو و سیم کشی پیچیده ، انعطاف پذیری کابل MC و استانداردهای ایمنی بالاتر آن را به گزینه ترجیحی تبدیل می کند.
کابل BX از نظر ساختار ساده تر و از نظر هزینه پایین تر است ، بنابراین برای مناسبت های برق مسکونی و موقت با نیازهای ایمنی و دوام نسبتاً کم مناسب است. کابل BX استاندارد اولیه UL 4 را برآورده می کند ، اما فاقد یک سیم زمینی مستقل و لایه پر کردن ضد آتش است که برای محیط های داخلی خشک مناسب است. کابل BX مستعد زنگ زدگی در محیط های مرطوب است و برای سیم کشی در دیوارهای خشک ، کف و سقف مناسب تر است.
کابلو کابل BX تولید شده توسط سازنده سیم بیشتر ، گواهینامه UL دقیق را تصویب کرده است. انتخاب کابل های دارای مجوز UL از Wire Wire ، امنیت بالاتری و راه حل های انتقال قدرت با ثبات را به شما می دهد. برای به دست آوردن پارامترهای فنی و سفارش جزئیات با ما تماس بگیرید!